Bilah turbin superalloy khusus turbin gas
Bilah turbin gas
Perusahaan memiliki tim kontrol kualitas yang baik, teknologi pengujian yang sangat baik, peralatan manufaktur dan pengujian canggih dan tim teknis berpengalaman yang kaya.Perusahaan ini memiliki reputasi yang baik dan memiliki kerjasama jangka panjang yang baik dengan produsen terkenal di dalam dan luar negeri.
Fitur utama bilah turbin gas adalah:
1. Bahannya mengandung elemen superalloy yang mahal;
2. Performa pemrosesan yang buruk;
3. Struktur kompleks, presisi tinggi dan persyaratan kualitas permukaan;
4. Jenis dan jumlahnya banyak;
Karakteristik bilah di atas menentukan arah pengembangan pemrosesan dan produksi bilah: mengatur produksi khusus;Proses pembuatan kosong tingkat lanjut dengan sedikit atau tanpa pemotongan diadopsi untuk meningkatkan kualitas produk dan menghemat bahan tahan suhu tinggi;Mengadopsi peralatan mesin efisien otomatis dan semi-otomatis, mengatur jalur produksi otomatis untuk produksi aliran, dan secara bertahap mengadopsi kontrol numerik dan teknologi komputer untuk pemrosesan.
Seperti yang kita ketahui bersama, bilah pada turbin gas adalah "jantung" dari mesin turbo dan bagian terpenting dalam mesin turbo.Turbin adalah sejenis mesin tenaga fluida berputar, yang secara langsung berperan mengubah energi panas uap atau gas menjadi energi mekanik.Pisau umumnya bekerja di bawah suhu tinggi, tekanan tinggi, dan media korosif.Pisau yang bergerak juga berputar dengan kecepatan tinggi.Pada turbin uap besar, kecepatan linier di bagian atas sudu melebihi 600m/s, sehingga sudu juga menanggung tegangan sentrifugal yang besar.Jumlah bilahnya tidak hanya besar, tetapi juga bentuknya rumit, dan persyaratan pemrosesannya ketat;Beban kerja pemrosesan sudu sangat besar, terhitung seperempat hingga sepertiga dari total kapasitas pemrosesan turbin uap dan turbin gas.Itu
kualitas pemesinan bilah secara langsung memengaruhi efisiensi operasi dan keandalan unit, dan kualitas serta masa pakai bilah terkait erat dengan metode pemesinan bilah.Oleh karena itu, metode pemrosesan pisau berdampak besar pada kualitas kerja dan ekonomi produksi mesin turbin.
Perusahaan kami adalah produsen pisau profesional, dengan tiga pusat permesinan lima sumbu senyawa penggilingan balik yang diimpor, empat pusat permesinan tautan lima sumbu yang diimpor, empat mesin bubut CNC otomatis, tiga detektor koordinat Hikscon, pemindai GOM, dan beberapa peralatan pengujian tambahan.Perusahaan ini memiliki tim teknis yang kuat dengan pengalaman yang kaya dalam desain blade, rekayasa balik, pemodelan, pemrograman, dan pasca pemrosesan.
Ada banyak jenis bilah, tetapi semua jenis bilah terutama terdiri dari dua bagian utama, yaitu bagian saluran uap dan bagian permukaan rakitan.Oleh karena itu, pemrosesan bilah juga dibagi menjadi pemrosesan permukaan rakitan dan pemrosesan saluran uap.Bagian permukaan rakitan juga disebut bagian akar sudu Ini memungkinkan sudu dipasang pada impeler dengan aman, andal, akurat, dan wajar untuk memastikan operasi normal saluran uap.Oleh karena itu, struktur dan keakuratan bagian rakitan harus ditentukan sesuai dengan fungsi, ukuran, persyaratan ketelitian bagian saluran uap dan sifat serta ukuran tegangan.Karena fungsi, dimensi, bentuk, dan pekerjaan berbagai bagian saluran uap sudu berbeda, ada banyak jenis struktur bagian perakitan.Kadang-kadang, karena persyaratan penyegelan, modulasi frekuensi, pengurangan getaran dan tekanan, bilah sering dilengkapi dengan selubung (atau selubung) dan batang pengikat (atau bos redaman).Kafan dan kawat gigi juga dapat diklasifikasikan sebagai permukaan rakitan.Bagian saluran uap juga disebut bagian profil, yang membentuk saluran aliran udara yang bekerja dan melengkapi peran yang harus dimainkan oleh bilah.Oleh karena itu, kualitas pemrosesan bagian saluran uap secara langsung mempengaruhi efisiensi unit.
